5只上封頭正火均未變形，說(shuō)明封頭的剛度足以承受自重可能引發(fā)的高溫蠕變。兩只相連封頭自重達23t，集中于支座上，由于不能與支座均勻接觸，重力集中在與支座接觸處，材料在900℃以上屈服強度很低，從而造成接觸部位變形。支座設計雖滿(mǎn)足高溫承重需要，但僅置于封頭做鼓部位欠妥。

支座與封頭間加墊板雖能增加接觸面積，但墊板與封頭和支座相焊，增加了應力，也會(huì )增加變形。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

     然后，進(jìn)行熱處理，這種方式能很好的消除整體的裂紋情況，性能上也會(huì )有明顯的提升。如果不行，我們還可以對外部分進(jìn)行焊接處理，對外部分的損傷進(jìn)行檢查，消除內部可能會(huì )存在的缺陷問(wèn)題，把整體的焊接工藝降低到，整體受熱影響的區間也會(huì )小不少。

　　后，使用上如果原材料出現了缺陷的情況，也可以對板材進(jìn)行切割打磨處理，讓裂痕進(jìn)一步的小時(shí)。

制造石油、自然氣集輸和長(cháng)輸管或煤炭、建材漿體輸送管等用的中厚板和帶卷稱(chēng)為管線(xiàn)用鋼（steelforpipeline）。 一般采用中厚板制成厚壁直縫焊管，而板卷用于生產(chǎn)封頭，直縫電阻焊管或埋弧螺旋焊管。國內擁有70萬(wàn)t/a口徑在1800mm以?xún)鹊穆菪腹艿纳a(chǎn)能力，已建立了口徑在1600mm以?xún)鹊闹笨p厚壁焊管的生產(chǎn)線(xiàn)。國內能生產(chǎn)符合API5L標準的管線(xiàn)工程設計要求的管線(xiàn)鋼僅有10多年的歷史，首推寶鋼，還有鞍鋼、武鋼、攀鋼、酒鋼、舞鋼等，穩定生產(chǎn)X60～X70級管線(xiàn)鋼并在國際市場(chǎng)上占有一定的地位，已投進(jìn)生產(chǎn)的X80級管線(xiàn)鋼質(zhì)量也達到了水平，X100級管線(xiàn)鋼已經(jīng)研制出來(lái)，尚未投進(jìn)批量生產(chǎn)。